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中聯(lián)50吊機(jī)驅(qū)動(dòng)輪生產(chǎn)工藝--吊機(jī)驅(qū)動(dòng)齒價(jià)格

中聯(lián)50吊機(jī)驅(qū)動(dòng)輪生產(chǎn)工藝--吊機(jī)驅(qū)動(dòng)齒價(jià)格


中聯(lián) QUY50 履帶吊機(jī)驅(qū)動(dòng)輪多采用 “鍛造 + 機(jī)加工 + 齒部表面淬火” 的工藝路線,少量采用 “焊接組合式(離心鑄造齒圈 + 機(jī)加內(nèi)圈)” 方案,以平衡強(qiáng)度、壽命與成本。中聯(lián)50吊機(jī)驅(qū)動(dòng)輪

典型工藝路線(鍛造方案)🔥

  1. 下料與加熱:按鍛件圖下料,加熱至始鍛溫度(如 1100–1150℃)。

  2. 模鍛成型:在摩擦 / 熱模鍛壓力機(jī)上多工步模鍛,保證輪齒、輪轂、輪輻形狀與余量。

  3. 切邊與校正:切除飛邊,必要時(shí)校正。

  4. 熱處理:正火 / 調(diào)質(zhì)改善基體強(qiáng)韌性(如 840–860℃ 淬火 + 550–650℃ 回火)。

  5. 粗機(jī)加:車削 / 銑削外圓、內(nèi)孔、輪轂止口與端面,為齒部留余量。

  6. 齒部加工:滾齒 / 插齒成形,控制齒形、齒向與齒厚公差。

  7. 齒面淬火:整體或齒部感應(yīng)淬火(如功率 200–400 kW、頻率 8–25 kHz),回火去應(yīng)力,表面硬度 HRC 50–60,有效硬化層 3–6 mm。

  8. 精機(jī)加與鉆孔:達(dá)最終尺寸與光潔度要求。

  9. 清洗與涂裝:防銹清洗、涂裝。

  10. 檢測(cè)與試驗(yàn):硬度、探傷(UT/MT)、尺寸與形位公差、動(dòng)平衡抽檢。

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焊接組合式方案(可選)🧩

  • 齒圈:離心鑄造(金屬型內(nèi)襯覆膜砂)→ 清砂冒口 → 噴砂 → 粗 / 精機(jī)加。

  • 內(nèi)圈:鑄造或鍛造 → 機(jī)加安裝孔與配合面。

  • 焊接與焊后:內(nèi)外圈環(huán)縫焊接(MAG/SAW)→ 去應(yīng)力退火 → 探傷(RT/UT/MT)。

  • 后續(xù):同鍛造方案的齒部加工、淬火、精機(jī)加與檢測(cè)。


材料與性能要點(diǎn) 🧪

  • 材料:輪體 40Cr、42CrMo 或 50Mn;鑄鋼驅(qū)動(dòng)輪常用 ZG40Mn、ZG45Mn 等。

  • 性能目標(biāo):齒面硬度 HRC 50–60,有效硬化層 3–6 mm;基體強(qiáng)度與韌性兼顧,滿足履帶反復(fù)沖擊與耐磨要求。


質(zhì)量與過(guò)程控制 ✅

  • 成分與熔煉:爐前 / 爐后直讀光譜,S、P≤0.035%,必要時(shí) LF 精煉降氣與夾雜物。

  • 探傷:UT/MT 檢測(cè)裂紋與折疊;焊接件 RT/UT/MT 組合檢測(cè)。

  • 尺寸與形位公差:按圖樣與加工工藝卡控制關(guān)鍵尺寸與跳動(dòng)。

  • 動(dòng)平衡(可選):按客戶要求抽檢。


行業(yè)配套與一致性提示 🔧

  • 市場(chǎng)上 QUY50 驅(qū)動(dòng)輪存在 “鍛件” 與 “焊接組合式” 兩種供貨形態(tài),與主機(jī)廠工藝選擇或成本策略相關(guān),采購(gòu)時(shí)需明確結(jié)構(gòu)與性能要求。吊機(jī)驅(qū)動(dòng)齒

在國(guó)內(nèi)履帶吊機(jī)后市場(chǎng)配件領(lǐng)域,泉州市奧得沃機(jī)械有限公司憑借專注與匠心,走出了一條獨(dú)具特色的精品化發(fā)展道路,成為行業(yè)內(nèi)備受矚目的綜合開發(fā)技術(shù)型整合供應(yīng)商。自成立以來(lái),公司始終聚焦吊機(jī)核心配件的研發(fā)與生產(chǎn),尤其在吊機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、履帶吊機(jī)配件、履帶吊機(jī)鑄造齒圈等關(guān)鍵產(chǎn)品上深耕不輟,更針對(duì)中聯(lián) QUY50 履帶吊機(jī)這一主流機(jī)型,打造出適配性強(qiáng)、性能穩(wěn)定的專屬驅(qū)動(dòng)輪,精準(zhǔn)滿足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)配件的迫切需求。中聯(lián)驅(qū)動(dòng)齒價(jià)格
“只做精品” 是奧得沃機(jī)械貫穿始終的品牌理念,“AODOVO” 這一品牌更是憑借過(guò)硬的產(chǎn)品品質(zhì),在海內(nèi)外市場(chǎng)樹立起良好口碑。為了實(shí)現(xiàn) “精品化” 目標(biāo),公司沒(méi)有局限于單一的生產(chǎn)維度,而是構(gòu)建了與多方深度聯(lián)動(dòng)的立體合作體系 —— 長(zhǎng)期與主機(jī)廠保持技術(shù)同步,確保配件研發(fā)緊跟整機(jī)技術(shù)迭代節(jié)奏;與經(jīng)銷商建立高效協(xié)同機(jī)制,打通產(chǎn)品從生產(chǎn)到市場(chǎng)的便捷通道;深入傾聽終端用戶的實(shí)際工況需求,讓產(chǎn)品優(yōu)化更貼合實(shí)戰(zhàn)場(chǎng)景;同時(shí)吸納工廠工程師的專業(yè)智慧,持續(xù)提升生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品性能;還積極對(duì)接海外客商,了解國(guó)際市場(chǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與使用偏好。這種多維度、全方位的打磨,讓每一款 “AODOVO” 產(chǎn)品不僅在質(zhì)量上經(jīng)得起考驗(yàn),更能精準(zhǔn)匹配不同客戶的多樣化需求,從根源上解決了傳統(tǒng)配件 “適配性差、壽命短、故障多” 的痛點(diǎn)。

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