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挖掘機鏈條機工作原理--液壓履帶鏈條機

挖掘機鏈條機工作原理--液壓履帶鏈條機

挖掘機 “鏈條機”(通常指履帶式挖掘機,核心是履帶底盤 + 液壓工作裝置協(xié)同)的工作原理,本質(zhì)是 “動力傳遞→液壓驅(qū)動→執(zhí)行動作” 的閉環(huán)過程,可拆解為動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)(履帶核心)、工作裝置四大模塊的協(xié)同運作,具體如下:

一、核心工作原理總框架

履帶式挖掘機通過發(fā)動機輸出機械能,經(jīng) “液壓泵轉(zhuǎn)化為液壓能”,再由 “液壓馬達 / 油缸將液壓能轉(zhuǎn)回機械能”,分別驅(qū)動履帶行走鏟斗 / 動臂 / 斗桿動作,最終實現(xiàn)挖掘、提升、旋轉(zhuǎn)、卸載等作業(yè),全程由電控系統(tǒng)精準(zhǔn)控制動作協(xié)調(diào)性。

二、四大核心系統(tǒng)工作原理(分模塊解析)

1. 動力系統(tǒng):能量輸出源頭

  • 核心部件:柴油發(fā)動機(部分小型機用電機)、離合器、變速箱(或直接連接液壓泵)。

  • 工作流程

    1. 發(fā)動機啟動后,通過飛輪將動力傳遞給主液壓泵(核心能量轉(zhuǎn)化部件,通常為柱塞泵);

    2. 同時分流出部分動力給輔助系統(tǒng)(如風(fēng)扇、發(fā)電機、先導(dǎo)液壓泵 —— 控制操作閥的小功率泵);

    3. 發(fā)動機功率需匹配工況:重載挖掘 / 破碎時,發(fā)動機自動提升轉(zhuǎn)速(通過電控油門),確保液壓泵輸出足夠壓力;輕載行走時,轉(zhuǎn)速降低以節(jié)省油耗。

2. 液壓系統(tǒng):動作的 “傳動神經(jīng)”

液壓系統(tǒng)是挖掘機的 “核心大腦”,負(fù)責(zé)將動力精準(zhǔn)分配到各個執(zhí)行部件,也是區(qū)別于傳統(tǒng)機械傳動的關(guān)鍵,分為主液壓回路先導(dǎo)控制回路


  • ① 主液壓回路(動力傳遞)

    • 流向液壓油缸(驅(qū)動動臂、斗桿、鏟斗):高壓油推動油缸活塞伸縮,實現(xiàn) “動臂舉升 / 下降、斗桿收回 / 伸出、鏟斗挖掘 / 卸載”;

    • 流向液壓馬達(驅(qū)動回轉(zhuǎn)和行走):高壓油推動馬達轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),帶動回轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動或履帶行走。

    • 主液壓泵從液壓油箱吸油,將低壓油加壓為高壓油(壓力通常 16-35MPa,重載機型更高);

    • 高壓油通過主控閥(類似 “流量分配閥”),根據(jù)操作桿指令,流向?qū)?yīng)的執(zhí)行元件:

  • ② 先導(dǎo)控制回路(精準(zhǔn)操控)

    • 先導(dǎo)泵輸出低壓油(壓力 3-5MPa),連接到操作室的操作桿;

    • 當(dāng)駕駛員推動操作桿時,先導(dǎo)閥打開,低壓油推動主控閥的閥芯移動,進而控制主液壓回路的高壓油流向 —— 相當(dāng)于 “用小力氣控制大動力”,實現(xiàn)動作的輕量、精準(zhǔn)操控(如微調(diào)鏟斗角度、控制回轉(zhuǎn)速度)。

  • 關(guān)鍵技術(shù):負(fù)載敏感液壓系統(tǒng)(根據(jù)負(fù)載自動調(diào)節(jié)流量,避免能量浪費)、合流技術(shù)(多油缸 / 馬達同時動作時,合并液壓流量以提升速度,如 “動臂舉升 + 斗桿收回” 復(fù)合動作)。

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3. 行走系統(tǒng)(履帶核心:實現(xiàn)移動與穩(wěn)定)

履帶式挖掘機的 “鏈條”(即履帶總成)是行走系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)承載整機重量并實現(xiàn)移動,其工作原理圍繞 “馬達驅(qū)動→履帶傳動→接地行走” 展開:


  • 履帶總成構(gòu)成:履帶板、鏈軌節(jié)、銷套、驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托鏈輪(中大型機型)、張緊裝置。

  • 工作流程

    1. 主液壓回路的高壓油流向行走液壓馬達(左右各 1 個,分別控制左、右履帶);

    2. 液壓馬達帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)(驅(qū)動輪與履帶的鏈軌節(jié)嚙合);

    3. 驅(qū)動輪通過嚙合傳動,拉動履帶繞 “驅(qū)動輪→托鏈輪→支重輪→導(dǎo)向輪” 循環(huán)轉(zhuǎn)動;

    4. 履帶板與地面接觸時,通過摩擦力推動整機前進 / 后退;轉(zhuǎn)向時,通過 “左履帶正轉(zhuǎn) + 右履帶反轉(zhuǎn)”(原地轉(zhuǎn)向)或 “一履帶轉(zhuǎn)動 + 一履帶制動”(小半徑轉(zhuǎn)向)實現(xiàn)。

  • 履帶的核心優(yōu)勢:履帶與地面接觸面積大(接地比壓小,通常 30-80kPa),適合軟土、泥濘、山地等復(fù)雜地形,不易陷車;同時履帶的 “連續(xù)接地” 特性,確保行走時整機穩(wěn)定,便于邊行走邊作業(yè)。

4. 工作裝置:實現(xiàn)挖掘作業(yè)

工作裝置是直接接觸物料的部分,由 “動臂、斗桿、鏟斗” 組成(俗稱 “三段式臂”),通過液壓油缸驅(qū)動,模擬 “手臂挖掘” 動作:


  • 動作協(xié)同原理

    1. 挖掘:斗桿油缸收回(斗桿繞動臂旋轉(zhuǎn),鏟斗切入土壤)→ 鏟斗油缸收回(鏟斗閉合,將土壤挖起);

    2. 提升:動臂油缸伸出(動臂繞回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn),將鏟斗提升至目標(biāo)高度);

    3. 回轉(zhuǎn):回轉(zhuǎn)液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)(帶動工作裝置轉(zhuǎn)向卸載點);

    4. 卸載:鏟斗油缸伸出(鏟斗打開,將土壤卸入卡車 / 料堆);

    5. 復(fù)位:回轉(zhuǎn)平臺反向旋轉(zhuǎn)→ 動臂下降→ 斗桿伸出→ 鏟斗閉合,回到下一個挖掘循環(huán)。

  • 所有動作可通過操作桿實現(xiàn) “復(fù)合控制”(如邊提升動臂邊回轉(zhuǎn)),依賴液壓系統(tǒng)的流量分配與壓力平衡。

三、典型作業(yè)循環(huán)的原理串聯(lián)(以 “挖掘 - 裝車” 為例)

  1. 發(fā)動機啟動,主液壓泵輸出高壓油,先導(dǎo)系統(tǒng)待命;

  2. 駕駛員推動 “斗桿操作桿”,先導(dǎo)油控制主控閥,主油路高壓油進入斗桿油缸,斗桿收回,鏟斗切入土方;

  3. 同時拉動 “鏟斗操作桿”,鏟斗油缸收回,鏟斗閉合挖滿土;

  4. 推動 “動臂操作桿”,動臂油缸伸出,鏟斗提升;

  5. 轉(zhuǎn)動 “回轉(zhuǎn)操作桿”,回轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動平臺轉(zhuǎn)向卡車;

  6. 推動 “鏟斗操作桿”(反向),鏟斗油缸伸出,鏟斗打開卸土;

  7. 反向操作回轉(zhuǎn)、動臂、斗桿,工作裝置復(fù)位,進入下一輪循環(huán)。


如果需要更深入了解某一系統(tǒng)(如液壓泵的具體結(jié)構(gòu)、履帶磨損原理),或者想知道 “鏈斗式挖掘機”(連續(xù)挖掘機型)的工作原理,我可以為你展開解析特定模塊的細(xì)節(jié)


奧得沃機械的業(yè)務(wù)范疇極為廣泛,在旋挖鉆機、履帶吊機、挖掘機以及推土機配件的生產(chǎn)開發(fā)上有著深厚造詣。公司所生產(chǎn)的履帶(鏈軌)總成、支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪、驅(qū)動輪等產(chǎn)品,不僅質(zhì)量過硬,而且能適配卡特、小松、日立等眾多知名品牌的機械設(shè)備,展現(xiàn)出強大的兼容性。鍛造斗齒、斗根、斗軸等易損件,同樣以精良的品質(zhì)在市場中贏得了良好口碑。
值得一提的是,奧得沃機械并未滿足于在傳統(tǒng)配件領(lǐng)域的成就,而是積極投身于產(chǎn)品線的多元化拓展。在專業(yè)產(chǎn)品機臺設(shè)計方面,公司匯聚了一批經(jīng)驗豐富、富有創(chuàng)新精神的工程師團隊,他們憑借對市場需求的敏銳洞察與精湛的專業(yè)技術(shù),設(shè)計出多款貼合實際作業(yè)需求的產(chǎn)品機臺,為客戶提供了高效、可靠的作業(yè)解決方案。
在鏈條機產(chǎn)品系列中,便攜式鏈條機憑借其輕巧便攜的特點,成為了在空間受限或需要靈活作業(yè)場景下的理想選擇,極大地提升了作業(yè)的便捷性與效率;液壓鏈條機依托先進的液壓技術(shù),動力強勁且運行穩(wěn)定,能夠適應(yīng)高強度、高負(fù)荷的工作環(huán)境,精準(zhǔn)控制鏈條的運轉(zhuǎn),確保作業(yè)的高效與精準(zhǔn);履帶鏈條機則充分發(fā)揮履帶底盤的優(yōu)勢,具備良好的穩(wěn)定性與通過性,可在復(fù)雜地形條件下作業(yè),廣泛應(yīng)用于礦山開采、大型土方工程等領(lǐng)域。

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