吊機(jī)作為工程建設(shè)、物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的關(guān)鍵重型設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到作業(yè)效率與施工安全。而支重輪作為吊機(jī)行走系統(tǒng)的核心部件，承擔(dān)著傳遞吊機(jī)重量、保證行走平穩(wěn)的重要職責(zé)，一旦出現(xiàn)故障，不僅會(huì)導(dǎo)致吊機(jī)無法正常作業(yè)，還可能引發(fā)安全事故。因此，做好吊機(jī)支重輪的保養(yǎng)工作，是延長吊機(jī)使用壽命、降低維修成本、保障作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下將從日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、故障處理及保養(yǎng)注意事項(xiàng)四個(gè)方面，詳細(xì)介紹吊機(jī)支重輪的保養(yǎng)方法。
一、日常保養(yǎng)：做好基礎(chǔ)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患
日常保養(yǎng)是支重輪保養(yǎng)的基礎(chǔ)，需在每次吊機(jī)作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后進(jìn)行，通過細(xì)致檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免小隱患發(fā)展為大故障。
（一）作業(yè)前檢查
作業(yè)前的檢查主要是為了確保支重輪在作業(yè)過程中能夠正常工作，具體檢查內(nèi)容包括：
外觀檢查：仔細(xì)觀察支重輪的外觀，查看是否存在明顯的變形、裂紋、磨損過度等情況。若發(fā)現(xiàn)支重輪輪體有裂紋，哪怕是細(xì)小裂紋，也需立即停止使用并進(jìn)行維修或更換，因?yàn)榱鸭y會(huì)在作業(yè)過程中不斷擴(kuò)大，最終導(dǎo)致輪體斷裂；若輪體磨損嚴(yán)重，輪緣厚度明顯變薄或出現(xiàn)嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，也需及時(shí)處理，防止影響吊機(jī)行走的穩(wěn)定性。
密封檢查：檢查支重輪的密封裝置，查看是否有漏油現(xiàn)象。密封裝置是防止?jié)櫥托孤┖碗s質(zhì)進(jìn)入支重輪內(nèi)部的重要保障，若發(fā)現(xiàn)密封處有油污滲出，可能是密封件老化、損壞或密封螺栓松動(dòng)導(dǎo)致的，需及時(shí)更換密封件或擰緊螺栓，避免潤滑油流失和雜質(zhì)侵入。
潤滑油檢查：查看支重輪的潤滑油液位和油質(zhì)�？赏ㄟ^支重輪上的油位觀察孔或油塞檢查液位，確保液位在規(guī)定范圍內(nèi)；同時(shí)觀察油質(zhì)，若潤滑油顏色變黑、出現(xiàn)雜質(zhì)或乳化現(xiàn)象，說明潤滑油已變質(zhì)，需及時(shí)更換，以保證支重輪內(nèi)部零件的潤滑效果。
（二）作業(yè)中觀察
在吊機(jī)作業(yè)過程中，操作人員需密切關(guān)注支重輪的運(yùn)行狀態(tài)，通過聽、看等方式判斷其是否正常工作：
傾聽聲音：正常情況下，支重輪運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出均勻、平穩(wěn)的聲音。若作業(yè)中聽到支重輪發(fā)出異常的異響，如 “咯吱咯吱” 的摩擦聲、“咔咔” 的撞擊聲等，可能是支重輪內(nèi)部軸承損壞、齒輪磨損或有雜質(zhì)進(jìn)入等原因?qū)е碌�，需立即停止作業(yè)，對支重輪進(jìn)行檢查和維修。
觀察運(yùn)行狀態(tài)：觀察吊機(jī)行走時(shí)支重輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，是否存在卡頓、跳動(dòng)等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)支重輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，可能是軸承生銹、潤滑油不足或雜質(zhì)堵塞等原因造成的；若出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，可能是輪體磨損不均或軌道不平導(dǎo)致的，需及時(shí)排查原因并處理。
（三）作業(yè)后清潔與檢查
作業(yè)結(jié)束后，需對支重輪進(jìn)行清潔和全面檢查，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備：
清潔工作：使用高壓水槍或毛刷等工具，將支重輪表面的泥土、砂石、灰塵等雜質(zhì)清理干凈。這些雜質(zhì)若長期附著在支重輪表面，不僅會(huì)影響外觀檢查，還可能在作業(yè)過程中進(jìn)入密封裝置內(nèi)部，加劇支重輪的磨損，縮短其使用壽命。
再次檢查：清潔完成后，再次對支重輪的外觀、密封、潤滑油等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后，將吊機(jī)停放在平整、干燥的場地，避免支重輪長期處于潮濕、泥濘或有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
二、定期保養(yǎng)：系統(tǒng)性維護(hù)，延長使用壽命
定期保養(yǎng)是在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，按照規(guī)定的時(shí)間周期對支重輪進(jìn)行更全面、深入的維護(hù)，通常可分為月度保養(yǎng)、季度保養(yǎng)和年度保養(yǎng)。
（一）月度保養(yǎng)
每月需對支重輪進(jìn)行一次較為詳細(xì)的檢查和維護(hù)，具體內(nèi)容包括：
緊固檢查：檢查支重輪與車架連接的螺栓、螺母等緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，需按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行擰緊。緊固件松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致支重輪在運(yùn)行過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，加劇磨損，甚至可能造成支重輪脫落，引發(fā)安全事故。
潤滑油補(bǔ)充：根據(jù)支重輪的潤滑油消耗情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。補(bǔ)充時(shí)需注意選擇與原潤滑油型號相同的產(chǎn)品，避免不同型號的潤滑油混合使用，以免影響潤滑效果，甚至產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，損壞支重輪內(nèi)部零件。
軸承檢查：通過手感觸摸支重輪的軸承部位，判斷其溫度是否正常。正常情況下，軸承溫度應(yīng)低于 60℃，若溫度過高，可能是軸承潤滑不良、磨損嚴(yán)重或安裝不當(dāng)導(dǎo)致的，需拆開支重輪進(jìn)行進(jìn)一步檢查和處理。
（二）季度保養(yǎng)
每季度需對支重輪進(jìn)行一次全面的拆解檢查和維護(hù)，具體步驟如下：
拆解支重輪：按照支重輪的拆卸說明書，將支重輪從吊機(jī)上拆卸下來，并逐步拆解輪體、軸承、密封件等部件。拆解過程中需注意做好零件的標(biāo)記，避免安裝時(shí)出現(xiàn)混淆。
零件檢查：對拆解下來的零件進(jìn)行逐一檢查，查看軸承是否有磨損、銹蝕、剝落等情況，齒輪是否有齒面磨損、斷齒等問題，密封件是否老化、變形或損壞。對于磨損嚴(yán)重、無法繼續(xù)使用的零件，需及時(shí)更換為原廠配件，確保支重輪的性能和質(zhì)量。
清潔與潤滑：將檢查合格的零件用清潔的柴油或煤油進(jìn)行清洗，去除零件表面的油污和雜質(zhì)，然后晾干或用壓縮空氣吹干。清洗完成后，在軸承、齒輪等運(yùn)動(dòng)部件表面涂抹適量的潤滑脂，確保各部件之間的潤滑良好。
重新組裝：按照拆解的相反順序，將支重輪的零件重新組裝起來。組裝過程中需注意安裝順序和安裝間隙，確保各部件安裝到位、配合良好。組裝完成后，檢查支重輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，密封是否良好，無漏油現(xiàn)象。
（三）年度保養(yǎng)
每年需對支重輪進(jìn)行一次徹底的維護(hù)和性能檢測，除了完成季度保養(yǎng)的所有內(nèi)容外，還需進(jìn)行以下工作：
輪體磨損檢測：使用專業(yè)的測量工具，如卡尺、千分尺等，測量支重輪輪體的直徑、輪緣厚度、輪面平整度等參數(shù)，與支重輪的原廠技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對比，判斷輪體的磨損程度。若磨損量超過規(guī)定的極限值，需及時(shí)更換輪體。
性能測試：將保養(yǎng)后的支重輪安裝到吊機(jī)上，進(jìn)行空載和滿載行走測試，檢查支重輪的運(yùn)行平穩(wěn)性、承載能力和制動(dòng)性能等是否符合要求。在測試過程中，密切關(guān)注支重輪的運(yùn)行狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修。
保養(yǎng)記錄：詳細(xì)記錄年度保養(yǎng)的內(nèi)容、更換的零件、測試結(jié)果等信息，建立支重輪的保養(yǎng)檔案。通過保養(yǎng)檔案，可清晰了解支重輪的使用情況和保養(yǎng)歷史，為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供參考依據(jù)。
三、故障處理：及時(shí)排查修復(fù)，減少損失
盡管做好了日常和定期保養(yǎng)，但在長期使用過程中，支重輪仍可能出現(xiàn)各種故障。一旦發(fā)現(xiàn)故障，需及時(shí)排查原因并進(jìn)行修復(fù)，避免故障擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失。
（一）常見故障及原因分析
支重輪漏油：這是支重輪最常見的故障之一，主要原因包括密封件老化、損壞或安裝不當(dāng)；支重輪殼體有裂紋或砂眼；加油螺栓或放油螺栓松動(dòng)等。
支重輪異響：主要原因有軸承損壞、磨損嚴(yán)重；齒輪磨損、斷齒或嚙合不良；支重輪內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)；潤滑油不足或變質(zhì)等。
支重輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：原因包括軸承生銹、卡死；潤滑油不足或雜質(zhì)堵塞；輪體變形或與軌道配合不良等。
支重輪輪體磨損過快：主要原因有作業(yè)場地惡劣，雜質(zhì)過多；潤滑油不足或潤滑不良；支重輪與軌道接觸不良，受力不均；輪體材質(zhì)不合格或熱處理工藝不當(dāng)?shù)取?/span>
（二）故障修復(fù)方法
漏油故障修復(fù)：首先檢查漏油部位，若為密封件問題，需更換新的密封件，并確保安裝正確；若為殼體裂紋或砂眼，可采用焊接的方式進(jìn)行修補(bǔ)，對于嚴(yán)重裂紋或砂眼，需更換支重輪殼體；若為螺栓松動(dòng)，只需擰緊螺栓即可。
異響故障修復(fù)：拆解支重輪，檢查軸承和齒輪的損壞情況，若軸承損壞，需更換新的軸承；若齒輪磨損或斷齒，需根據(jù)損壞程度進(jìn)行修復(fù)或更換；若有雜質(zhì)進(jìn)入，需徹底清潔支重輪內(nèi)部，并更換新的潤滑油。
轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活故障修復(fù)：若為軸承生銹、卡死，需拆解支重輪，清洗軸承并涂抹新的潤滑脂，若軸承損壞，需更換；若為潤滑油不足或雜質(zhì)堵塞，需補(bǔ)充或更換潤滑油，并清理內(nèi)部雜質(zhì)；若為輪體變形或軌道問題，需修復(fù)輪體或調(diào)整軌道。
輪體磨損過快故障修復(fù)：首先改善作業(yè)場地環(huán)境，及時(shí)清理雜質(zhì)；確保潤滑油充足且潤滑良好；檢查支重輪與軌道的接觸情況，調(diào)整兩者的配合間隙，使受力均勻；若輪體材質(zhì)或熱處理工藝問題，需更換合格的輪體。
四、保養(yǎng)注意事項(xiàng)：規(guī)范操作，確保效果
在進(jìn)行吊機(jī)支重輪保養(yǎng)時(shí)，需遵循以下注意事項(xiàng)，以確保保養(yǎng)工作的質(zhì)量和安全：
選擇合適的潤滑油：不同型號、規(guī)格的支重輪對潤滑油的要求不同，需嚴(yán)格按照吊機(jī)說明書的規(guī)定選擇合適型號、牌號的潤滑油，避免使用劣質(zhì)或不符合要求的潤滑油。同時(shí)，要注意潤滑油的保質(zhì)期，過期的潤滑油不得使用。
規(guī)范拆卸與安裝：在拆解和組裝支重輪時(shí)，需按照正確的操作步驟進(jìn)行，使用專用的工具和設(shè)備，避免野蠻操作。拆卸下來的零件要妥善保管，防止丟失或損壞。安裝時(shí)要注意各部件的安裝順序和安裝間隙，確保安裝到位、配合良好。
注意安全操作：在進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，需確保吊機(jī)處于穩(wěn)定的狀態(tài)，必要時(shí)使用支撐裝置將吊機(jī)固定，防止吊機(jī)傾倒。操作人員需穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、手套、防滑鞋等，避免發(fā)生安全事故。
避免過度保養(yǎng)：雖然保養(yǎng)對支重輪很重要，但也不能過度保養(yǎng)。過度拆卸、頻繁更換零件等過度保養(yǎng)行為，不僅會(huì)增加保養(yǎng)成本，還可能對支重輪造成不必要的損傷，影響其使用壽命。應(yīng)按照規(guī)定的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)，做到恰到好處。
總之，吊機(jī)支重輪的保養(yǎng)是一項(xiàng)長期、細(xì)致且重要的工作，需要操作人員和維護(hù)人員高度重視，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)的要求進(jìn)行操作，及時(shí)處理故障，并遵循相關(guān)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)。只有這樣，才能有效延長支重輪的使用壽命，保障吊機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為工程建設(shè)和物流運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯捻樌_展提供有力支持。
吊機(jī)支重輪,支重輪,支重輪保養(yǎng)
